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输送带有哪些品种及规格型号,使用时有什么要求

发布来源:派冉自动化设备(苏州)有限公司  发布日期: 2022-07-15  访问量:52



很多人可能对输送带知之甚少。事实上,输送带也是我们日常生活中制造业智能生产的关键一步。事实上,我们的食品、服装、住房、交通和输送带是分不开的。以下小系列将介绍输送带的品种、规格和型号,以及使用中的注意事项。

1.输送带按行业划分

输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业。.产品结构:以多层橡胶棉帆布为骨架,表面覆盖性能好的橡胶材料,硫化后制成.输送带系列产品包括普通棉帆布输送带、尼龙(NN)输送带(分为NN-100型、NN-150型、NN-200型、NN-250型、NN-300型、NN-350型、NN-400型)、聚酯(EP)带(分为EP-100型、EP-150型、EP-200型、EP-250型、EP-300型、EP-350型、EP-400型)、大倾角(波纹边缘)带、裙边隔板输送带、环形输送带、图案输送带{由于输送材料和输送倾角大小不同,图案的形状和高度也不同.常用的图案输送带品种如:人字图案输送带(人字输送带包括上凸、下凹人字输送带)、八字图案输送带、鱼骨图案输送带、U根据用户要求设计}PVC或者PVG整芯阻燃带等。;并能提供各种特殊性能的输送带(一般阻燃输送带、耐热输送带、耐燃输送带、高耐磨输送带、耐酸输送带、耐碱输送带、耐寒输送带、耐油输送带、耐高温输送带、高强度输送带和食品输送带).

2.输送带根据不同的使用环境和要求分为许多规格和型号:

1.根据运输量按宽度分为:B200 B300 B400 B500 B600 B650 B800 B1000 B1200 B1400 B1600B1800 B2000等常用型号(B代表宽度,单位为mm).

2.根据不同的使用环境,分为普通输送带,包括(普通、耐热、耐燃、耐烧、耐酸碱、耐油)、耐热、耐寒、耐酸碱、耐油、食品输送带等型号.其中,普通输送带 食品输送带覆盖胶的较低厚度为3.0mm,较低覆盖胶为1.5mm;耐热输送带、耐寒输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带上覆盖胶的较低厚度为4.5mm,较低覆盖胶为2.0mm.根据使用环境的具体情况,可以根据1.5mm 增加上下覆盖胶的厚度.3.根据 输送带布层的张力强度,分为普通输送带和强输送带.强力帆布 输送带分为尼龙 输送带(NN输送带和聚酯 输送带(EP 输送带).

纵向参考全厚度伸长率不超过4%⑵、三耐输送带(耐热、耐酸、耐碱) 产品执行HG2297-92标准.⑶、阻燃输送带 产品执行MT147-95标准.纵向参考全厚度伸长率不超过4%⑵、三耐输送带(耐热、耐酸、耐碱) 产品执行HG2297-92标准.⑶、阻燃输送带 产品执行MT147-95标准.

输送带接头方法:所有输送带必须连接成环,因此输送带接头的质量直接影响输送带的使用寿命,输送线能否顺利运行. 输送带接头的常用方法有机械接头、冷粘接头、热硫化接头等.输送带机械接头法:一般指使用带扣接头,方便经济,但接头效率低,易损坏,对输送带产品的使用寿命有一定的影响. PVC和PVG该接头方法一般用于8级带以下的产品.输送带冷粘接头法:即接头采用冷粘接剂.该接头方法比机械接头更高效、更经济,应具有更好的接头效果,但在实践中,由于工艺条件难以掌握,粘合剂的质量对接头有很大的影响,所以不太稳定.输送带热硫化接头法:实践证明是保证高接头效率、非常稳定、接头寿命长、易于掌握的理想接头方法.但存在工艺麻烦、成本高、接头时间长等缺点.

3.输送带产品分类

1、输送带可分为:汽车工业、电池、冷冻食品、休闲食品、水产、轮胎、物流、化工、冷冻食品、食品、食品 、微波输送带、爬坡输送带、大理石输送带、瓦楞纸输送带、包装行业、娱乐设施、液体食品、水果蔬菜、蔬菜、肉类、矿山、水泥厂、服装厂、玻璃厂、注塑行业自动化生产线.

2.根据输送带的使用情况,可分为:防油输送带、防滑输送带、爬坡输送带、酸碱输送带、防寒输送带、防腐输送带、防潮输送带、低温输送带、高温输送带、耐油输送带、耐冷输送带、耐低温输送带、耐酸碱输送带、阻燃输送带.

输送带按材料可分为:PVC输送带、PU输送带、聚乙烯输送带、塑料链板输送带、模块网输送带、聚丙烯输送带、尼龙输送带、铁氟龙输送带、不锈钢输送带.

4.输送带按耐热性分为:①、耐热输送带:TI型耐不大于100度,T2型耐不大于125度,T3型耐不超过150度②、耐高温输送带:耐温性不大于200度③、耐烧输送带(金属网芯输送带):耐温200-500度

随着输送带在工业生产中的普及,制造商关注多品种、高性能、轻量化、多功能、长寿命.在工业生产中,正确使用输送带尤为重要。使用输送带时应注意以下事项:

1.避免滚筒被材料覆盖,导致旋转不良,防止泄漏卡在滚筒和胶带之间。注意输送带活动部分的润滑,但不得使用油输送带;

2.防止输送带负荷启动,

3.采取措施及时纠正输送带偏差;

4.输送带局部损坏时,应及时用人造棉修复,避免扩大; 5.防止输送带被框架、柱或块状材料堵塞,防止损坏和撕裂.

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