链板输送机常见故障及解决方法

链板输送机是工业生产中常用的物料输送设备，虽然很常见，但对整个生产系统的正常运行起着至关重要的作用。在实际生产中，链板输送机故障主要表现为输送链故障，链板输送机是链板输送机的主要部件，是一种非常重要的牵引装置，由连接链、链板、链环三部分组成，因此，链板输送机输送链各部件的选择，对链板输送机的正常运行起着关键作用。鉴于此，本文主要针对链板输送机传送链条的故障原因进行分析，以期能够尽可能降低链板输送机的故障率，减少其维修费用，提高生产效率。

1.故障类型

链板输送机链的故障类型如下：链板损坏、链板槽输送链脱落、动力链轮输送链脱落、连接链断裂、链环损坏。

2原因分析

(1)链板损坏多为过度磨损和弯曲变形，偶尔出现开裂现象。主要原因有:

①链板槽底板铺设不均匀，或弯曲角度超过设计要求；

②链板槽底板接合不良或局部变形；

③大块输送物料在运行过程中被挤压或卡住，使输送链瞬间承受较大的冲击应力；

④当相邻链板之间的距离超过临界要求时，长期超负荷运行会损坏链板。

(2)链板机槽中输送链条的主要原因是:

①链板输送机链板槽底板铺设时不能按设计要求铺设，而是不均匀、过度弯曲；

②链板或链板槽磨损严重，间隙过大；

③链板两侧输送链条长度不同，力不平衡；

④链板变形过度弯曲使链板链距变小；⑤链板输送机的输送链预张力不够，导致机尾堆链，使链板很容易脱离链板槽。

(3)动力链轮与输送链不能正常啮合，导致输送链在动力链轮上脱落，俗称跳牙。主要原因是:

①动力链轮磨损严重或搅拌杂物；

②两条链松紧不一致；

③链板严重倾斜或间距过大；

④机头安装不到位，链条与机头垂直度不符合要求；

⑤动力链轮与传动轴之间的间隙过大，导致动力链轮倾斜或晃动。

(4)连接链断裂。我国链板输送机使用的各种连接链都是按照相关标准生产的，其破损负

荷载约为链板承受拉力的近10倍，安全系数大。理论上不应发生断链事故，但实际使用中的连接链故障率较大。主要原因是：

①长期承受脉动载荷，疲劳损伤远低于断裂拉力，断裂一般在链环弧与直线的过渡连接处；

②生产质量不符合标准，材料和热处理水平不合格；

③输送链在运行过程中与链板槽、链轮、材料等不断接触摩擦而磨损，弧与直线的过渡连接是磨损较严重的地方，承载截面积逐渐下降，导致强度降低，主要是由材料或链板槽引起的直线部分、弧部分和两个连接环之间的内部磨损；

④连接链环腐蚀，产生锈蚀、麻坑、脱皮，减少截面积，降低抗拉强度；

⑤将铁器铁器混合，拉断链条拉力；

⑥在满载或超载的情况下，传送链经常启动，使传送链承受的冲击力超过强度极限；

⑦链条预张力不足，过松，形成堆链，导致链板出槽，卡链；

⑧大使传送链的预张力过大，加速了链条的磨损，发生卡链时没有缓冲空间，缩短了使用寿命；

⑨当链板间距超过要求间距的两倍时，当运行到机头时，由于传输链的张力，没有链板的链不能在链板槽中滑动，下一个链板也随链拉伸，与机头卸料装置干扰，导致链断裂；

⑩两条链条的松紧度不一致，使负荷集中在较紧的链条上，从而超过强度极限。

（5）链环损坏。在实际使用中，由于链环往往略大于输送链，磨损更严重，链环已成为整个输送链的弱点。其损坏形式主要是严重磨损、断裂和打开，其主要原因是：

①长期承受脉动载荷，疲劳破坏;

②连接销或螺栓松动脱落，未及时发现补充，导致连接环受力不均匀或拉脱；

③对于立环，单边磨损更严重，如果不及时更换，容易断裂；

④卡链后，会产生大量的动载荷和冲击载荷，导致传输链运动速度的瞬时巨大 移动，使传送链运行不稳定，从而加速连接链磨损或断裂；

⑤生产质量差，耐磨性差，韧性差，硬度低，或应力集中产生疲劳裂纹，导致强度不足。

3故障预防

由上述链板输送机组成 链板链故障的类型和原因可以看出，故障原因往往不是独立的，而是几种相互关联、相互影响的结果，如：卡链会导致过载、链板、链环、环链会产生不同程度的冲击能量，导致整个传输链承受张力，传输链中强度较弱的部件会严重变形或断裂（通常是连接链）；当连接链或连接链断裂时，周围的连接链、连接链和链板会受到不同程度的冲击损坏，大大降低其使用寿命和可靠性；腐蚀、磨损和长期应力脉动会削弱传输链的整体强度，加速疲劳损伤，疲劳和腐蚀也会加速磨损。损坏的每一个原因都不仅仅是针对一个部件，它会影响整个链板输送系统，但损坏只会发生在强度较弱的部分。损坏的每一个原因都不仅仅是一个部件，它会影响整个链板输送系统，而且损坏只会发生在强度较弱的部分。因此，应综合考虑链板输送机运行中输送链故障的原因，减少可避免的危害，较大限度地防止故障的发生，提高设备的运行可靠性。

(1)输送链条件的选择

采购时，应根据实际输送条件选择合理的链板输送机，选择合适的输送链条件（链板、链环、连接链）的规格和型式，选择信誉良好、符合相关质量标准的生产企业产品，结束不合格的输送链，加强连接链和链环材料的质量控制，考虑其强度和延伸率；防腐部件，提高链板的耐腐蚀疲劳强度；尽量避免链弧与直边内侧连接处的表面缺陷，减少应力集中，减缓裂纹。

(2)输送链的组装

输送链必须严格按照出厂时的配对链组装，链长应按安装要求提供，链不得变形；链板、链环、连接链的安装位置和方向应满足安装要求；链环立环焊缝应向上，以减少链环焊缝和槽底板的磨损，延长链环的使用寿命，螺栓或销必须安装到位；安装过程中严禁频繁点动，以免损坏零件。

(3)铺设链板输送机槽

如果链板输送机的槽铺设不均匀，不仅会增加输送链的运行阻力，而且会对整个链板输送机产生持续的冲击（可避免），对整个链板输送机的各部件造成不同程度的应力损伤。因此，链板输送机槽铺设应保持直线；链板输送机铺设应平整。如果底板强度不足，可在底板背面使用钢筋，有利于减少磨损和功耗。

(4)传输链条的预张紧

传送链条的张紧要适度，使其符合安装要求。检查传输链是否合适，较简单的方法是点击驱动装置张紧链，计算机头链轮下部松驰连接链的数量。如果超过两个，则需要拆卸一些连接链。链板输送机运行后两周内，应特别注意链板输送机的输送链，因为在运行初期，部分弹性变形会逐渐消除，必须及时张紧，避免跳链和卡链。