输送机故障的原因往往不是是的,这是几种相互关联和影响的结果。例如,卡链会导致过载,对链板、环、环链会产生不同程度的冲击能量,导致整个传动链承受张力,传输链强度弱部件会严重变形或断裂(通常是链环)。
因此,应综合考虑链板输送机运行中输送链故障的原因,减少可避免的危害,大大预防故障,提高输送机运行的可靠性。
1.输送链条件的选择
采购时,应根据实际输送条件选择合理的链板输送机,选择合适的输送链条件(链板、链环、连接链)的规格和型式,选择信誉良好、符合相关质量标准的生产企业
2.铺设链板输送机槽
如果链板输送机的槽铺设不均匀,不仅会增加输送链的运行阻力,而且会对整个链板输送机产生持续的冲击(可避免),对整个链板输送机的各部件造成不同程度的应力损伤。因此,链板输送机槽铺设应保持直线;链板输送机铺设应平整。如果底板强度不足,可在底板背面使用钢筋,有利于减少磨损和功耗。
3.传输链条的预张紧
传送链的张力应适中,以满足安装要求。检查传输链是否张紧合适。简单的方法是点击驱动装置张紧链条,计算机头链轮下部松驰连接链的数量。如果超过两个,则需要拆卸一些连接链。链板输送机运行后两周内,应特别注意链板输送机的输送链,因为在运行初期,部分弹性变形会逐渐消除,必须及时张紧,避免跳链和卡链。
4.组装传输链
输送链必须严格按照出厂时的配对链组装,链长应按安装要求提供,链不得变形;链板、链环、连接链的安装位置和方向应满足安装要求;链环立环焊缝应向上,以减少链环焊缝和槽底板的磨损,延长链环的使用寿命,螺栓或销必须安装到位;安装过程中严禁频繁点动,以免损坏零件。
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