链板输送机运行前检测及开机顺序

当链板输送机安装好以后还不能立即就开始进行输送工作，我们需要给链板输送机的各个环节进行检查。首先检查输送机运行轨道上是否有异物，滚轮、机头、机尾是否有影响运行的杂物。检查完毕以后，点动开关按扭，点动起车，随着点动次数的增加，运行距离增大，*后增加到一个循环。无负荷运行应大于2小时，滚动轴承的温升不得超过70℃空运后，负荷逐渐增加，*终达到满负荷。在点击过程中，当链板输送机中部偏离中心线时，应停止点击，调整局部链偏离运行轨道的中间框架，使其正常运行。纵向方向，托板是否间歇。

一般要求链板输送机空机启动，避免电机过载和不锈钢链板打滑；停机前，除特殊情况外，不锈钢链板上的所有材料均应卸载。多台转载输送机的启动顺序是先打开*后一台链板输送机（卸载不锈钢链板），然后按顺序向前打开，*后打开进料输送机，停机顺序与启动顺序相反。

目前，链板输送机已逐渐广泛应用于各大输送行业。让我们简单了解一下链板输送机在检测和调试后如何正常运行：

(1)链板输送机满载时不得停止或启动，不得倒车。

(2)链板输送机进料时应均匀进行，进料*大块度应控制在规定范围内。

(3)槽底板和链板的螺栓连接应定期检查，如有松动，应及时处理。

(4)减速器开始运行7-14天后，必须更换新的润滑油，然后根据情况每3-6个月更换一次。

(5)牵引链的松紧应适用于度，运行中应勤检查，必要时应调整张紧装置的调节螺钉。

(6)链板输送机应在各润滑点及时注入润滑剂。

链板输送机调试后，应做好上述工作，只有这样才能充分展示输送机的超高性能。